点光源UVLED固化机uv灯uv点光源厂家

联系人:任先生 uvled面光源是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。UVLED面光源具有省电、光线自然、照射面积广、光斑均匀、寿命更长，光照更强等特点。 随着社会发展和国家相关政策要求，越来越多的行业开始注重绿色环保，其中油墨行业也不例外。目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机，由于汞灯汞灯需定期更换灯管、照射温度高等因素不利于印刷使用，因此很多厂家都选择使用冷光源、固化快并且使用寿命更长的UVLED固化机-uvled面光源。 uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点： 1.UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料； 2.独特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求； 3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全； 4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80%； 5.uvled面光源各照射灯头可同时或单独使用，操作更灵活，也节约生产成本； 6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷； 7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置； 8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象； 9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。 UVLED面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过专门设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。 1、热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高 2、发出高能量高纯度紫外光，采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率 3、不需预热瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出，大照射强度可达8800mW/cm2. 4、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统汞灯方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率 5、节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择 6、小体积设计，LED控制器的体积小,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便. 7、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆 8、独特风扇散热或水冷，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性。 随着UV固化技术的发展，UV固化变得越来越简单快捷，智能UV电源融合单片机技术，高频开关电源技术以及IGBT逆变技术等现代电子电力技术从而使该产品具备高效节能，稳定可靠，控制精准，体积小重量轻,可插拔连接，更便于检修维护，在同等的功率下与传统的变压器的正弦曲线功率输出相比较电子变压器的高频方波功率输出可多产生30%的紫外线，功率因素可达到99%，高频输出的电子控制方波输出在稳定性上要比传统控制方式提高很多，稳定的输出保证了稳定的干燥效果，UV灯管的使用寿命，降低生产成本等特点，产品主要应用在UV印刷业，UV固化行业，UV喷涂行业，木器制造业等用来替代传统UV电源（UV变压器+电容器+可控硅调光器）的理想电源，功率调节5%--100%调光细化的输出功率控制真正达到节能..环保的理念。 在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势，注定其在固化领域的地位。UV LED技术无热辐射、光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是UV LED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本； 点光源固化系统具有操作简单的、智能的控制系统以及高功率的LED芯片模块，为固化的率和质量的稳定性提供保证，能满足客户在多领域的使用。产品具有无热辐射，光强，低能耗，环保无污染，超长使用寿命等优点。 1、可拼装,满足更大面积的照射固化需求； 2、超长使用寿命20,000小时, 维护简单，更低维护成本； 3、采用大功率高性能LED芯片模块，光输出稳定，均匀性好，固化效率高； 4、照射光强9000mw/cm2； 5、人性化操作界面，配备通信I/O接口, RS232接口； 6、即开即关，无等待时间, 瞬间点亮，可即时达到设定功率(1-)输出； 7、冷光源，无热辐射，固化温度低于50度； 8、无重金属元素有害物质，环保； 9、比传统汞灯省电80%以上； 10、密码保护、过温保护、芯片异常主动报警保护； 11、适用范围广，适合几百种胶水和油墨的固化干燥； 12、体积小，适应性强，安装方便； UV LED点光源固化系统适用于油墨、油漆固化、表面涂覆、胶水固化、、电子装配、光学组装、半导体等行业。 对于UVLED灯的寿命有四个影响因素，它们分别是： 一、设计使用寿命。 1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。 2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。 3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。 二、材料。 管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡，影响紫外线出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的抗老化性、耐温性直接影响电寿命。 三、制作工艺。 这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。 四、使用方法。 不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。 uvled面光源 无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。 1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。 2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。 3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。 4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。 5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。 6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。 7、独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。